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防护鞋底用聚氨酯树脂 - 水分和羟值的试验方法

发布日期:2022-03-14   浏览量:237


ZZB 022-2015 防护鞋底用聚氨酯树脂

范围
本标准规定了防护鞋底用聚氨酯树脂产品的要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。
本标准适用于由多元醇混合物为主要成分的A组分,异氰酸酯预聚体为主要成分的B组分组成的双组分防护鞋底用聚氨酯树脂,行业内又称防护鞋鞋底原液。本标准也适用于安全鞋底用聚氨酯树脂。

要求
基本要求
设计研发
根据防护鞋底的技术规格指标,对防护鞋底用聚氨酯树脂类型(聚酯型或聚醚型)进行选型。
根据选型结果,结合防护鞋底密度、硬度和聚氨酯树脂产品粘度、A/B组分配比要求,确定B组分异氰酸酯基(-NCO)含量。
采用正交试验方法,筛选并确定产品使用的多元醇含量、分子量、官能度、品种等因素,使成品防护鞋底的物理力学性能达到最佳。
采用正交试验方法,筛选并确定产品中扩链剂、匀泡剂等助剂种类及添加量,使成品防护鞋底的物理力学性能及外观达到最佳。
原材料
产品所用的所有原材料应符合REACH法规高关注物质SVHC、RoHS、PAHs等法律法规中的限制物质要求。
B组分中使用的二苯基甲烷4,4-Diisocyanate(MDI)应符合 GB/T 13941 中优等品的指标要求。
产品中使用的己二酸(AA)应符合 SH/T 1499.1 中优等品的指标要求。
工艺
生产过程全程采用分布式控制系统(DCS)进行控制。
A组分生产过程为物理过程,各原料添加应严格按照生产工艺标准的要求温度进行添加;添加完成后应搅拌120~180分钟,以保证物料混合均匀。
B组分生产过程为化学反应过程,所有原料水分含量均要控制在0.05%以下;反应全程系统温度不得超过80°C。
设备
防护鞋底用聚氨酯树脂主要生产和辅助设备均选用高效节能设备,应满足设备能耗等级要求;新购设备均在工信部节能机电设备推荐目录清单之内。
防护鞋底用聚氨酯树脂生产企业应根据 GB/T 23331 建立工业用电在线实时监测系统。
检测仪器设备应能检测水分、羟值、异氰酸酯基(-NCO)含量、拉伸强度、撕裂强度、耐磨性、耐折性、耐水解性、耐油性、结合强度等项目。
能耗
依据 GB/T 2589 换算,防护鞋底用聚氨酯树脂吨产品综合能耗不应大于0.05吨标准煤。
产品要求
外观
产品的外观状态应符合表1规定。
表1.jpg

技术指标
产品的技术指标要求应符合表2规定。
表2.jpg

有害物质的*
产品的有害物质*应符合表3规定及REACH法规高关注物质SVHC、RoHS、PAHs等相关法律法规的限制类物质要求。
表3.jpg

应用要求
产品的应用要求应符合表4规定。
表4.jpg

试验方法
产品技术要求
水分(A组分)
按 GB/T 606 的规定进行。
GB/T 606-2003 化学试剂 水分测定通用方法 卡尔·费休法
羟值(A组分)
按 GB/T 7193 的规定进行。
GB/T 7193-2008 不饱和聚酯树脂试验方法


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