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热处理油冷却性能测定法 - 冷却性能测定装置

发布日期:2021-04-21   浏览量:410


SH/T 0220-1992(2004) / JIS K2242:2012 热处理油冷却性能测定法

主题内容与适用范围

本标准规定了根据冷却曲线来确定热处理油的冷却性能的方法。

本标准适用于热处理油。


方法概要

将银探头加热到810°C保持2~3min后,迅速淬入试样中,连续记录银探头温度下降与时间变化的函数曲线,根据冷却曲线确定试样的冷却性能。


仪器与材料

仪器

冷却性能测定装置如图1所示,是由装有可控温度装置的管式炉、

X-Y 函数记录仪,电位差计和银探头升降机构等组成。

银探头: ZJY-10整体挤压银探头,其结构及主要技术条件见附录。

万能表: 0.5级。


X-Y 函数记录仪: 型号LZ3-204;精度0.5级;规格25×30、220V、50Hz、0.5A(或相同规格、精度的其他型号记录仪)。

电位差计: 精度0.1级。

烧杯: 300mL。

封闭电炉: 1kV。

温度计: 0~150°C,分度值为1°C。

材料

金相砂纸: M10(800)或M7(1000)。

抛光膏: 绿皂抛光膏。

绸布:白色或黄色绸布。

溶剂油: 符合 SH 0004 规格。

标定液: 邻苯二甲酸二辛酯,化学纯。



准备工作

用涂有抛光膏的绸布,对银探头表面进行抛光,使其呈现光亮的金属表面。再用溶剂油清洗、用干净的绸布擦干、用万能表测量两根热电偶丝是否相通。

将300mL烧杯按图1所示放在管式炉下,按准备好的银探头安放在管式炉中央位置,并调整好银探头的几何中心位于烧杯的中心,使银探头的下端与烧杯底部相距为15mm。

将银探头热电偶丝分别与电位差计和

X-Y 函数记录仪连接(见图1)。将X-Y 函数记录仪的走纸速度拨到1s/mV档位上。

将银探头在管式炉中加热到810°C±2°C,并保持2~3min。

在300mL烧杯中加入250mL标定液,并加热到80°C±2°C。

开动

X-Y 函数记录仪走纸开关,将巳加热到810°C±2°C的银探头在2s内淬入标定液中。

根据冷却曲线测出标定液的冷却性能,应符合下列要求:

特性温度,°C                                     510±10

从800°C冷却到400°C的时间,s        5.3±0.3

如达不到上述要求,应对银探头重新进行抛光,必要时可用金相砂纸轻轻打磨再抛光,然后重新进行标定。


试验步骤

将校正好的银探头在管式炉中加热到810°C±2°C,保持2~3min。

向烧杯中注入试样250mL,并加热到80°C±2°C,置于管式炉下规定的位置。

启动

X-Y 函数记录仪走纸开关,将银探头在2s内淬入试样中,记录银探头温度随时间变化的函数曲线。

每次试验后,应对银探头进行清洗。待银探头冷却到60°C以下时,用溶剂油清洗。如银探头表面留有漆膜或测得的冷却曲线不重复时,应进行处理和标定。


计算

根据冷却曲线计算出试样的特性温度和从800°C冷却到400°C的时间。计算方法如下: 沿曲线上部突变区作两条切线,将切线交点平行

X 轴作引线交于曲线上的一点,该点对应的温度为特性温度;于Y 轴400°C处引平行线交于曲线上一点, 该点所对应的时间为从800°C冷却到400°C的时间(见图2)。

精密度

按下述规定判断试验结果的可靠性(95%置信水平) 。

重复性: 同一操作者重复测定的两个结果之差不应大于表1中规定的数值。

再现性: 不同实验室各自提出的两个结果之差不应大于表1中规定的数值。



报告

取符合"精密度"要求的两个结果的算术平均值作为特性温度和从800°C冷却到400°C的时间。



日昌工程股份有限公司(株式会社日昌エンジニアリング) 冷却性能测定装置 VI-10

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